在中国铜工业的版图上，座落在赣东北信江河畔的江铜贵溪冶炼厂（下称江铜贵冶），毫无疑问是最重要的地理坐标。江铜贵冶是全球生产能力仅次于的冶炼厂，每天国内市场投入的阴极铜，有八分之一由这里生产量。国务院总理李克强2009年实地考察江西时，曾寄语江铜：落下旗帜、担负起责任，引导江西工业和中国铜工业发展。

品质、信赖和责任，对于江铜员工来说，具备字字千钧的分量，而打造出世界炼铜标杆工厂，引导国内铜冶金工业提质增效的使命感，又彰显他们源源不断的创意力量。对标全球636个冶金指标相等于636门考试，我们期望门门录第一。5月17日，日本住友金属矿山株式会社会长家守伸于是以，在时隔22年之后再度回到江铜贵冶。

花园般的工厂环境、平衡高效的冶金模式，让他深感愤慨，他感叹道：贵冶的冶金技术早已打破东予冶炼厂，并且早已转入世界一流冶炼厂行列。以家守伸正在全球冶金行业的地位及知名度，他衷心的嘉奖既让人信服也让人鼓舞。东予冶炼厂是江铜贵冶的母版工厂，如同新的日本制铁公司是宝钢的母版工厂。六五期间，国家全套引入东予冶炼厂的生产设备、冶金技术和管理方法，竣工江铜贵冶，乘势将中国铜工业与世界先进设备水平的差距延长了20年。

当时，冶金行业有句话：黑色有宝钢、有色有贵冶。在改革开放之初的1979年动工建设，1985年建成投产的贵冶，基因里就流过着引导中国铜工业发展的肃穆愿景。

因为这份愿景，在此后的30年，江铜贵冶走到了一条引入、消化、吸取、创意的自强不息之路，在国际铜冶金近期科技成果的基础上不断进步，引导中国炼铜工业的茁壮：江铜牌、GUIYE牌阴极铜沦为全球金属市场极具影响力的品牌；铜冶金回收率、吨铜综合能耗、总硫利用率、复水利用率等一大批最能代表铜冶金企业技术水平的技经指标，都已超过世界先进设备水平，沦为国内同行追上的目标。近几年来，由于全球经济提振力弱，中国经济步入新的常态，大宗商品价格一蹶不振，全球有色金属企业的效益频仍下降。提质增效，沦为众多冶金工厂的头号任务。

而在江铜贵冶，提质增效的主要路径，就是提升运营效率、提高技术经济指标。看得远，才能回头得近。

江铜贵冶厂长陈羽年，对于行业发展趋势具有深刻印象的洞察。在国内冶金生产能力日趋饱和状态的产业背景下，号召国家一带一路战略，在全球范围配备资源、构建生产能力合作，必需不具备名冠天下的技术优势。否则，江铜贵冶国内第一家、全球第一大的美誉不能是戴着在头上的荆棘花冠。

陈羽年曾兼任江铜贸易事业部总裁，宽广的眼界让他对于技术指标的市场价值具有更加深刻印象的感官。他讲解说道，国外进口铜精矿中的浸润金，一般按回收率97%以上计价，如果重复使用技术高于这一水平，就是哑巴吃黄连。而在2013年之前，贵冶的金回收率一直游走在94.5%左右。

2013年，江铜贵冶明确提出打造出世界炼铜标杆工厂的新目标。打造出标杆就是要在高起点基础上构建提质增效和国际化突围，突破茁壮的天花板，建构长袖善舞的辽阔舞台，沦为传统产业转型升级的样板，攫取行业江湖的龙头地位。对于这一点，陈羽年毫不讳言，江铜贵冶的生产能力规模已是全球第一，我们的目标是沦为全球最弱。

全球最弱，非常简单四个字，江铜贵冶要用五个最给与承托：效率最低、技术拟合、能耗大于、成本低于、环保最差，并义无反顾地走上了创立铜冶金新模式的崭新征程。沦为全球同行的标杆，首先要摸清行业指标的最低水准，再行确认行之有效的管理思路和创意路径，从而大大打破，最后构建登顶。

事实上，在全球范围内找寻行业拟合指标是一项系统而庞大的工程。江铜贵冶先后与美国迈阿密冶炼厂、韩国温山冶炼厂、德国汉堡冶炼厂等世界一流铜冶炼厂展开了密集的交流与会晤，并与西班牙韦尔瓦冶炼厂签订长年技术交流和会晤协议。建厂开始，江铜贵冶就与日本东予冶炼厂维持着每年展开一次技术交流的传统，在此基础上，贵冶在大洋彼岸结识的众多新的伙伴，为贵冶在全球同行中展开技术传授加添了新的维度。

回头过来核对差距，请进来提高自我，通过取长补短、博采众长，江铜贵冶打造出世界炼铜标杆工厂的目标更为明晰、路径更为明确。在此基础上，贵冶将全厂15个车间和职能部室的掌控指标、影响因素、计算出来口径编直观的图表，并对伍德麦肯兹数据库中全球75家冶炼厂和84家精炼厂的指标展开辨别，检索出有工厂历史最差水平和世界最差水平作为打破的标杆指标。

在立体的指标体系中，贵冶的较为优势和较为差距一览无余。通过与自己的横向对比，大家的目光显得更为将来；通过与国内外同行的纵向较为，大家眼界又显得更为广阔。自此，对标最差、执着突破出了贵冶所有员工的工作信条。江铜贵冶主要冶金生产指标636项，636个冶金指标相等于636门考试，我们期望门门录第一。

陈羽年说道。从2013年明确提出打造出世界炼铜标杆工厂以来，贵冶的变化一年一小步，三年一大步。

行业地位进制领先于。江铜贵冶铜生产能力规模位居世界第一，铜冶金综合回收率由世界第五位位居至第一位，吨铜冶金综合能耗由世界第九位位居第二位，总硫利用率由世界第十六位位居第五位，电解残极率由世界第九位位居第六位。经济效益明显快速增长。

技术指标的提高，带给运营效率的大幅度提高和生产成本的明显上升，仅有铜、金、银冶金回收率的提升带给三年创效13亿元的极大经济效益。时任江西省省委书记强卫曾两次到江铜贵冶调研。

2015年新春第一天下班，强卫在江铜贵冶生产现场实地考察时曾说道，江铜贵冶的对标管理，有一点全省国有企业糅合。绿色冶金3462亩土地，就是我们全力打造出的大花园。在公众印象中，冶金是高污染、高能耗、低水耗的三低行业。

再往过江铜贵冶的人莫不指出，这3462亩土地，就犹如一个大的花园。完全每一周，都有全国各地的冶金同行回到贵冶自学实地考察。走出厂区，这里不仅有蝉鸣鸟语、花上香袭人，更加有令人惊讶的野鸭翔集、鱼游浅底，在废水处理车站的外排出口，一尾尾锦锂在清澈见底的池水中喧闹玩耍，用最灵敏的生命触觉感官着一个冶金企业的环保水平。

智利总统特使古斯塔沃拉各斯在江铜贵冶实地考察时，对这里洁净的生产环境深感十分惊讶。他说道，这样环境优美的冶金工厂，全世界都不多见。

江铜贵冶仍然将环保优先作为第一位的原则，每年投放环保运营费用多达5亿元。在该厂原作标杆体系时，环保指标就约数百项。

打造出世界炼铜标杆工厂，核心就是沦为绿色冶金的标杆，因为未来的冶金企业，最后比的有可能就是环保。然而，当对照全球低于碳最环保的冶金指标时，陈一波还是大吃一惊。

陈一波是江铜贵冶阳极炉副工段长，在阳极炉岗位上已工作十年。据陈一波讲解，江铜贵冶生产一吨阳极铜要消耗重油26千克，这在国内却是较为先进设备的能耗水平。让他大吃一惊的是，日本东予冶炼厂的重油单耗只有5.7千克。

对标，可以增加重复探寻带给的试错成本。寻找了必须打破的目标，就寻找了行动的方向。

接下来，贵冶对低碳冶金技术部署了三年猛攻计划。当多氧自燃技术改良取得实质性进展，当圆盘铸铁公里/小时取得重大突破，江铜贵冶的阳极炉由四台变成三台，又从三台变成两台。阳极炉重油单耗指标随之上升到5千克以下。仅有这一项指标的优化，每年可节约运营成本4050万元。

一项项低碳冶金技术的突破和精细化管理的实行，使得江铜贵冶吨铜冶金综合能耗跃居至世界第2位，最差月份甚至多达了由日本佐贺关口冶炼厂维持的世界最差记录。江铜贵冶也因此参予了《铜冶金企业产品能源消耗限额》等国家标准的编成与修改，以自身低碳冶金的技术成果引领着行业的绿色发展。贵冶党委书记陈平华讲解说道：研发绿色冶金技术，引导行业转型升级，仍然被我们当成自身的责任。

渣中选铜工艺的研发，就是江铜贵冶引领行业绿色发展的经典案例。冶金炉渣本是工厂的固体废物。多达，我国冶金炉渣每年的产出量多达1100万吨，炉渣中无法萃取的铜金属含量多达27.5万吨。每年27.5万吨，多达国内任何一家铜矿山的生产能力。

如果这部分铜需要萃取出来，一方面可增加固废物的废气，同时又能产生极大经济效益。江铜研发出有的缓冷-半自磨+球篦-铜矿物浮选新工艺，最后突破了冶金炉渣中选铜这一工艺难题，并在国内首度实践中，每年从冶金炉渣中重复使用的铜金属多达8000吨。

如今，这一绿色冶金的典型经验已推展到山东祥光铜业冶炼厂、福建紫金铜业冶炼厂、甘肃白银铜冶炼厂和金川铜冶炼厂。当渣中选铜工艺沦为国内冶金工厂的标配工艺时，江铜贵冶又将关注点探讨在渣中选铜的技术指标上。冶金炉渣选完铜后，还不存在微量无法萃取的铜金属。当时尾矿含铜0.31%的指标，已是难得一见国内同行的标杆。

无法纵向对比，就自我打破。在展开可行性分析后，江铜贵冶将尾矿含铜目标原作在0.28%这一世界同行都无法匹敌的高度。

为强力突破，江铜贵冶增大鼓舞，重奖创意，涉及管理人员、技术人员和操作者人员几经一年时间的千锤百炼，0.28%的目标最后构建。可当江铜贵冶再度冷却，将尾矿含铜指标调到0.26%时，指标的跌跌一触即发也惹来了部分员工的喋喋不休：技术拒绝太高，不有可能！山低人为峰。有时候，技术上的突破，要依赖员工创意潜力的充分发挥。那段时间，班组的出现异常指标分析不会一个月进九次，关键工序的采样数量就约700多个，重点工序的指标参数对比多达1000个。

锲而不舍，滴水穿石，经过三年多的探寻，江铜贵冶最后寻找了最差尾矿含铜水平和最佳渣精矿品位的工艺掌控方式，尾矿含铜指标超过了0.258%，维持全球拟合，不有可能沦为了现实。江铜贵冶的绿色冶金，是将环境作为经营的最重要内容。

从绿色产品的研发、绿色技术的创意，到绿色产业的培育，江铜贵冶已构成原始的创意产卵产业链。浸润稀散金属的重复使用，是冶金工艺最不具挑战性的难题。

铜精矿中含量极为微小的稀散金属，能重复使用，就是效益，无法重复使用，就是污染。近年来，江铜溶剂萃取法分离出来铂钯工艺的研究成果，促成了铂钯工业生产线的竣工，每年可从浸润矿中萃取50kg海绵铂和300kg海绵钯；从净化渣中重复使用锑生产粗制锑酸钠工艺的研究和实践中，前进了粗制温锑酸钠生产线的投产，每年可生产锑酸钠1000吨；低铋铜阳极泥处置研究和减少分银渣含银试验研究课题的突破，确保了金银回收率的急剧提升。

江铜贵冶如硒、碲、铼等其他稀散金属的重复使用技术，也是行业标杆，硒、碲、铼产量分别占到全球总产量的1/20、1/8、1/20从2013年至2015年，江铜贵冶各项环保指标大幅度提高。其中，工业水排放量上升56.57%，废水中总铜排放量上升80.58%，工业废水适配亲率平均值提高到97.55%；在线监控二氧化硫废气总量上升55.25%，通过减少SO3发生率，石膏产出量同比减少50%以上。

江铜贵冶早已构建了金属冶金与生态建设人与自然共计入、经济效益与社会效益的双赢。众创驱动江铜贵冶3700名员工，就是3700个创意的源泉。

对于任何一家冶炼厂来说，单项指标的出类拔萃已科容易，要夺得技术、经济和环保指标的全面突破，堪称难上加难。闪速炉作业亲率就是一项综合性生产技术指标，这一指标的创下，就像一次珠峰登顶的过程。引进闪速炼铜技术，江铜贵冶是国内第一家。

经过30多年的消化吸收和再行创意，江铜贵冶的闪速炼铜技术炉火纯青，并且参予过伊朗哈通阿巴德冶炼厂、泰国罗阳铜冶炼厂、俄罗斯卡拉巴什铜厂、菲律宾PASAR冶炼厂等国际技术建设项目项目。然而，近年来国际铜价持续下滑，对铜冶金生产企业的运营成本构成倒逼之势。

生产技术行进一小步，效益往往提高一大步。运用对标管理的方法，提升还包括闪速炉等大型设备的运营效率，降低生产成本，沦为江铜贵冶提质增效的有效途径。江铜贵冶闪速炉作业亲率超过97%，这在全球同行中是名列第一的指标。为构建提质增效，这一指标能无法往北上提高？因为闪速炉多运转1小时，就能多处置铜精矿140吨；较少生产1小时，仅有保温就要消耗大约3吨重油、1.5万度电。

肖小军的问是：能！肖小军是全国劳模，也是江铜贵冶劳模工作室的领衔人。他和国家技能大师工作室的领衔人夏兴旺一样，是江铜贵冶岗位创意的排头兵。夏兴旺团队首创的一步法低纯金生产新工艺生产线，就空缺了国内低纯金新产品生产的空白，每年可建构利润约1000余万元。

闪速炉作业亲率影响因素非常复杂，其中原料是关键影响因素。中国铜矿资源80%倚赖进口，储量不多的国内铜矿资源不但矿性多变，元素含量也更加简单，对冶金生产带给较小挑战。肖小军团队在对潮湿、投料、炉体、锅炉、收尘、环集、仪表掌控等系统展开细心研究和重复测算后，最后找到作业亲率和取出量的最佳关联系数，探寻出有了一套平衡、平稳、高效的生产的组织新模式。

这一新的生产的组织模式使闪速炉作业亲率超过了98.77%，带给的必要价值是一年多处置铜精矿5万吨，相等于一个小型冶炼厂半年的产量。事实上，闪速炉作业亲率由数百项更加专业的技术指标来承托。

这一指标的突破，汇聚了生产线上所有员工的创意和建构。鲁春喜主导的提升蒸汽干燥机作业亲率课题，就确保了闪速炉入炉精矿的潮湿效果。鲁春喜是江铜贵冶的21名首席之一。目前，江铜贵冶共聘为21名技艺高超、业务高超的首席工程师和首席技师，作为关键岗位技术研制成功的中坚力量。

在对标研制成功密集的前两年，21名首席共计已完成最少40个技术课题，取得和申请人国家发明专利或新型实用技术专利21项。企业是科技创新的主体，身处生产一线的普通职工则是现场技术创新的最重要力量。江铜贵冶3700个岗位，就是3700个创意的源泉，员工们强迫融合构成各种创意团队，环绕各自的工作岗位，主动查询问题、自由选择课题，然后自主设计方案、自律动手解决问题。

这种在江铜贵冶称作自主管理的创意建构活动，每年公布项目多达70多项，必要建构经济效益多达400万元。在自主管理之外，江铜贵冶集众智、胆创意的平台还包括谈比竞赛、女职工六个一活动、青年创意创效活动、全面质量管理活动、党支部特色工作以及培育分享价值观活动等数十项载体。

江铜贵冶一代又一代能工巧匠，用他们专心、专业、讲究细节、执着极致的工匠精神，建构了世界铜工业的一项项标杆，演绎着中国当代产业工人的无穷智慧。作为江铜贵冶创意建构的第一梯队，由工程技术人员和中高级技师 参演领衔的首席制，以及全国劳模创意工作室、国家级和省级技能大师工作室等创意平台，早已沦为江铜贵冶群众性创意建构的灯塔，通过劳模、大师和首席的样板和引导，构建了照亮一盏灯，照耀一大片的大幅提高效应，也传送出有创意带给的极大能量。

江铜贵冶的《铜冶金生产仅有流程自动化关键技术及应用于》和《简单无以处置资源高效率冷却浸出技术》等科研成果，先后取得国家科技进步二等奖，并应用于全国铜冶金工业系统，推展了中国铜工业的发展。

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